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智造云枢AIFAB
AI for Factory · 面向中小制造企业

让中小工厂拥有大厂级的 AI 运营中枢

把供应链、质量、设备、销售、财务、人力六条业务链路装进同一套数据底座,用 AI Agent 接管高频重复判断。50–500 人的工厂,也能跑出大厂的运营水位。

  • ERPNext 认证实施伙伴
  • Odoo 官方合作服务商
  • ISO 9001 过程方法落地
Operations Cockpit
六域实时水位
运行中
供应链 / 计划98.6%齐套率
质量 / 检验99.2%视觉判定准确率
设备 / 可用产能18.6%OEE 提升
销售 / 交付承诺96.4%准时率
财务 / 成本核算0.5 天月度结账
人力 / 排班92%排班准确率
1,284
今日排产工单
26,410
今日质检判定件数
AI Agent 运行中LIVE
  • 需求预测模型 v3.2 完成本周期刷新
  • 视觉质检模型在 6 条产线保持 99.2% 准确率
  • 3 台关键设备进入预警窗口,已生成点检工单
IMPACT

客户上线 6 个月后的平均变化

以下为已交付项目的运营复盘均值,指标口径与统计范围在方案阶段会与客户逐项确认。

0.0%
OEE 平均提升
上线 6 个月,离散制造客户均值
0.0
质量问题闭环时长
由平均 14 天压缩至 3.2 天
0.0%
交付准时率
计划与齐套联动后排产结果
0.0次/年
库存周转次数
安全库存模型动态校准
CAPABILITY

六大能力域

从供应链到人力,每个能力域都能独立上线,也能组合成完整的运营中枢。点击查看每个域的落地细节。

01

供应链与计划

让计划一次排对,把库存压回合理水位。

  • 需求预测与 S&OP 协同
  • MRP 运算与齐套率看板
  • 供应商协同与采购寻源
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02

质量管理

把质量从「检验出来」变成「造出来」。

  • IQC / IPQC / OQC 全检记录
  • SPC 过程能力与 8D 闭环
  • AI 视觉质检与质量成本 CoQ
查看能力详情
03

设备维护与资产

从坏了再修,走向预测性维护。

  • 设备台账与点检保养计划
  • MTBF / MTTR 分析看板
  • 振动温度预警与备件安全库存
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04

销售与客户经营

让每个商机都有推进节奏与报价依据。

  • 线索到合同的全链路 CRM
  • AI 报价建议与毛利护栏
  • 订单交付协同与回款跟踪
查看能力详情
05

财务与成本核算

把成本算到工单、算到每一件产品。

  • 标准成本与实际成本差异
  • 应收应付与现金流看板
  • 多组织合并报表与费用管控
查看能力详情
06

人力资源与排班

让技能、班次、工时与产出对齐。

  • 组织人事与技能矩阵
  • 多班次排班与工时采集
  • 计件工资与 AI 排班建议
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AI IN ACTION

四个已经跑在生产现场的 AI 场景

不讲概念,只讲在现场能落地、能算清投入产出的场景。每个场景都有明确的输入数据与可验收的指标。

AI 视觉质检

把老质检员的经验,变成 7×24 小时的模型

产线加装工业相机即可上线,模型从既有不良样本与历史检验记录冷启动,逐步替代人工目检,把漏检与标准漂移同时收口。

  • 小样本冷启动:200 张起可训练初版模型
  • 缺陷分类 + 分级判定,输出可直接回写 MES / ERP
  • 误判样本回流机制,模型准确率随产线运行持续爬坡
查看对应能力域
Measured Result
99.2%
缺陷识别准确率
数据源
模型 / 规则
业务动作
智能排产

排产从「三天一次」变成「每天早上刷新一次」

把设备产能、模具状态、人员技能、物料齐套与交期承诺放进同一个约束求解器,插单、缺料、设备停机的扰动自动重排。

  • 约束可配置:交期优先 / 换型最少 / 产能均衡
  • 齐套与产能双校验,排出的计划能真正落地
  • 插单模拟:先看影响,再决定是否接单
查看对应能力域
Measured Result
-70%
计划编制耗时
数据源
模型 / 规则
业务动作
预测性维护

在设备停机之前,先把工单开出来

采集主轴振动、温度、电流与运行时长,建立设备健康基线,在故障窗口打开前生成维修工单与备件预留。

  • 健康评分驱动预警分级,避免「狼来了」式告警
  • 预测工单与生产计划联动,利用换型间隙安排维修
  • 备件消耗联动安全库存,减少停机等件
查看对应能力域
Measured Result
-45%
非计划停机时长
数据源
模型 / 规则
业务动作
智能报价

报价单不再靠老师傅拍脑袋

基于历史成交、当前材料价格、工艺路线工时与设备费率,自动生成成本底稿与报价区间,守住毛利护栏。

  • 工艺路线自动套用标准工时与费率
  • 材料价格指数联动,报价当日有效
  • 毛利红线校验,低于红线需审批放行
查看对应能力域
Measured Result
+4.6pt
平均毛利率提升
数据源
模型 / 规则
业务动作
ECOSYSTEM

ERPNext 与 Odoo:两条成熟的企业级路线

两者都是优秀的开源 ERP 底座。差异不在功能多少,而在授权成本结构、界面体验与生态成熟度——选型要匹配你当前的管理阶段。

ERPNext

Frappe Framework · Python

开源 · 可私有化

以 ERPNext 为底座交付制造、库存、采购、销售、财务、HR 与资产模块。源码可控、数据留在自己机房,没有按人头递增的授权费,适合预算敏感且用户数会持续增长的工厂。

  • 公有云 / 私有化 / 本地机房三种部署形态
  • 无按用户授权费,TCO 主要来自实施与运维
  • 标准流程 6–10 周可上线,Python 技术栈易扩展
了解服务体系适合 50–500 人、流程相对标准的中小制造

Odoo

Community / Enterprise · Python ORM

模块丰富 · 生态成熟

面向业务线多、需跨部门协同的企业,以 Odoo 打通销售、采购、制造、库存、财务、项目与 HR。Community 开源起步,Enterprise 提供官方支持与高级功能,按需升级。

  • 一体化模块覆盖制造、贸易、电商与服务
  • 社区插件市场成熟,第三方集成选择多
  • 标准模块 4–8 周上线,界面友好、上手更快
了解服务体系适合 50–800 人、业务线多需一体化协同的企业
ERPNext 与 Odoo 选型对比(面向 50–500 人制造企业)
对比维度ERPNextOdoo
适用规模50–500 人,流程相对标准的中小制造50–800 人,业务线多、需一体化协同
授权模式开源(GPLv3),无按用户授权费Community 开源 / Enterprise 按用户订阅
模块覆盖制造、库存、采购、销售、财务、HR、资产制造、库存、电商、CRM、项目、财务、HR 全栈
部署形态公有云 / 私有化 / 本地机房均可SaaS(官方托管)或私有化部署
上手周期标准流程 6–10 周可上线标准模块 4–8 周,深度定制相应延长
二次开发Python 技术栈,Document 模型易扩展Python + ORM,模块机制成熟、社区插件多
总拥有成本低,主要成本为实施与运维人力中,企业版订阅 + 实施费用
上手门槛界面偏工程化,需配套培训交互友好,业务人员上手更快
METHODOLOGY

四步落地方法

先诊断、再蓝图、后落地、终运营。每个阶段都有可验证的产出物,拒绝黑箱式交付。

  1. 011–2 周

    诊断

    进厂走访关键工序,梳理现状数据与瓶颈,输出可量化的改善机会清单。

    • 现状流程与数据盘点
    • 瓶颈与损失量化
    • AI 场景优先级矩阵
  2. 022–4 周

    蓝图

    确定业务蓝图、系统边界与集成方案,明确数据接口与上线里程碑。

    • 业务蓝图与流程设计
    • 系统架构与集成方案
    • 里程碑与验收标准
  3. 034–12 周

    上线

    配置、开发、迁移、联调与培训并行推进,按域分批上线,不影响正常生产。

    • 系统配置与开发交付
    • 数据迁移与双轨校验
    • 关键用户培训与考试
  4. 04持续

    运营

    模型与流程进入持续调优,按月复盘指标,把改善固化成标准作业。

    • 指标看板与月度复盘
    • 模型迭代与样本回流
    • 持续优化与运维支持
ABOUT US

关于智造云枢

智造云枢(AIFAB)成立于 2019 年,专注为 50–500 人的中小制造企业交付 AI 与工业软件服务。我们不追求功能清单的长度,只关心上线之后指标有没有真的变化。

既懂车间,也懂代码

实施团队来自制造现场与工业软件两侧:能看懂工艺路线与节拍,也能写接口、调模型。

AI 用在能被验证的地方

只交付指标可量化、可回测的 AI 场景,模型上线后按月复盘准确率与业务收益。

数据主权归客户

支持完整私有化部署,模型与数据留在客户机房;诊断报告与实施方案归客户所有。

按业务域分批交付

不搞一次性大爆炸上线,按域分批切换、双轨校验,每个里程碑都可验收。

120+
服务制造企业
16 个
覆盖细分行业
80 人
实施与研发团队
94%
客户续约率
办公地点
上海市浦东新区张江科学城 · 智造云枢大厦 12F
服务时间
工作日 09:00 – 18:30
联系通道
400-820-6688
hello@aifab.cn
CUSTOMERS

客户怎么评价

以下为已上线项目的客户反馈摘要(经客户同意后引用),结果指标来自项目上线后 6 个月的运营复盘。

以前排产靠师傅的经验,插一个单要重算一天。现在系统每天早上自动刷新,齐套和不齐套一目了然,销售敢承诺交期了。
96.4%
交付准时率
-32%
在制品库存
-70%
计划编制耗时
王工
生产副总 · 汽车零部件 · 320 人 / 2 个厂区
视觉质检上线第一个月就把漏检率压下来了,最重要的是不良数据终于留在了系统里,而不是只在质检员的本子上。
99.2%
缺陷识别准确率
-58%
目检人力投入
3.2 天
问题闭环周期
李经理
质量总监 · 精密五金 · 180 人 / 单厂区
ERPNext 上线后,成本能算到工单,月底对账从三天缩到半天。财务终于不用再追着车间要数据。
0.5 天
月度结账耗时
+4.6pt
平均毛利率
12.8 次
年库存周转
陈女士
财务负责人 · 电子装配 · 260 人 / 3 条产线
GET STARTED

先用一次诊断,确认 AI 能省下多少钱

我们会用 1–2 周进厂走访你的关键工序,给出可量化的改善机会清单与投入产出测算。诊断结论归你所有,是否继续合作由你决定。

  • 不承诺做不到的指标
  • 诊断报告归客户所有
  • 可按业务域分批上线